隨著工業化水平的提高，目前超聲波金屬焊接技術在工業領域得到大范圍的使用，國內外的尖端科技如航天工業、生物工程和儀器儀表等行業都離不開這項技術。超聲焊接是在物體上施加超聲振動使其物理狀態發生改變的應用技術 。其原理是通過超聲波電源設備產生超聲電能，由超聲波換能器轉化電能為機械能，變幅桿將振幅進一步放大，焊件在高頻振動摩擦的作用下，使得被焊金屬界面得到清理從而兩純凈金屬表面貼近，在有限的溫升和塑性變形的情況下被焊工件發生金屬鍵合與擴散作用，而形成了牢靠地固相連接。
超聲波金屬焊接的主要優點如下：
（1）可以應用的范圍非常廣范。既可以進行快速點焊 、 連續焊， 又可以焊接異種金屬材料，即使是物理性能差異較大的異種材料之間的焊接也同樣適用；在金屬箔 片 、 細絲 、 微小器件以及薄厚差異較大 、多層金屬片的焊接方面具有特殊優勢 。
（2 ）節能環保 。焊接過程無需焊條，焊接區域不 通電，被焊金屬無需直接加熱，因此能耗比電 、氣焊 方法低很多；焊接過程不會產生任何焊渣 、 廢氣等污染物，且無需添加任何焊劑，更為環保。
（3 ）焊接過程中只產生局部短時高溫，不需要對焊件進行冷卻，焊接變形小，焊接本身可以對焊 件表面的氧化膜等進行清理，焊接表面清潔美觀 。
（ 4）焊接精度高 。 在電氣控制下，帶有功率電子線路的超聲波發生器能夠精準地與計算機配合進行焊接控制 。
