現在越來越多的領域都會使用到超聲波焊接機，超聲波焊接因其本身高效，安全，不需添加輔助劑，節約成本等優勢受到眾多企業的青睞。但是我們發現在超聲波焊接機焊接過程中還是會有出現焊接效果不佳的情況，那么可以通過什么方式來改善超聲波焊接產品的焊接效果呢?
1、改善超聲波焊接夾具
超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用。對于一些復雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產品，對超聲波焊接夾具的加工精度也有較高的要求。超聲波焊接夾具與被焊接的產品的角度或弧度不吻合時易造成產品焊接后發生變形。
一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產品仿形加工后，還需要通過微調來改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機配合使用時焊接效果較佳。超聲波焊接易震裂、震斷的產品，超聲波焊接夾具宜采用軟性樹脂或覆蓋軟木塞等緩沖設計。不易震斷的產品，可以通過對超聲波焊接夾具表面處理來提升焊接質量。
2、調整優化超聲波焊接的條件
超聲波作業的條件是指超聲波焊接機器的輸出功率、壓力、焊接時間、冷卻時間、延遲時間等設定。想要獲得理想的焊接效果，可以通過不斷優化超聲波作業的條件來獲取。
在實施超聲波焊接時，如果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超聲波焊接線壓平，雖然產品看似己經密合，但因焊接線己經受擠壓而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面與面的強迫焊接，而非三角形點的導引焊接，所以產生焊接假象。
3、對超聲波焊接線進行優化
當產品的焊接線設計不合理時，產品在超聲波焊接過程中會因為受到壓力而發生滑移，從而造成超聲焊接時產品錯位。或者，焊接線在設計時沒問題，但因為焊接線部位的加工精度不足，導致尺寸不一致，也可能發生此類問題。因此在模具加工時至少要求焊接線對稱，高度一致，定位與超聲波焊接線是成敗的重要關鍵。
影響超聲波焊接效果的因素都集中在以下幾個方面：
1、非結晶性聚合物類型的熱塑性塑料是超聲波焊接的理想材料。
2、依據產品特點及場合，超聲波焊接焊線一般采用三角形焊線、圍邊式焊線、峰谷式焊線和臺階式焊線四種方式。
3、超聲波焊接在生產中常見的質量問題可通過優化改善超聲波焊接夾具、調節超聲波焊接條件、優化超聲波焊接線幾方面來解決。
