超聲波焊接是利用超聲波振動頻率，接觸摩擦產生熱能而使兩個塑膠件在焊接界面熔融而固定在一起。
超聲波焊接是一種快捷、干凈、有效的裝配工藝，用于滿足塑膠件高強度裝配要求，是廣泛使用的一種先進裝配技術，適用于多種類型的塑膠件裝配。
超聲波焊接常見有以下七種方法：
一、 熔接法： 以超聲波高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法： 將超聲波高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、穿刺法：超聲波穿刺焊是指焊接能量直接穿透塑料焊接體，接觸到另一個焊接本體，使塑料材質深深的扎進去，焊的強度很強，高于普通的超聲波焊接。焊接部位會有一定的影響，但是不會輻射到產品外面美觀，不破漆，不鼓包。超聲波穿刺焊廣泛應用于汽車塑料拼裝件等產品的焊接，如汽車pp塑膠件與隔音棉的焊接、內飾裝飾板焊接、汽車擾流板穿刺焊接等。
四、 埋植： 借著焊頭的傳道及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型的強度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點。
五、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭的固定成型，及化妝品類的鏡片固定等。
六、 點焊：
1、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
2、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
七、 切割封口： 運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。
