超音波焊接常用功能
超音波焊接不僅可以用于塑膠件的接合，還可用于將金屬件埋插于塑膠件內、在固定金屬或塑膠件上連接塑膠件、塑膠包覆、塑膠板點焊 、塑膠射出品的切除 、塑膠袋的封口及切邊等。
超音波焊接：以超音波超高頻 率振動的焊頭（ HORN ）， 在適度的壓力下使兩塊塑膠件的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達到完全水密及氣密的效果。
超音波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭， 使其瞬間發熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。
超音波埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭的傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統在模具內成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
超音波點焊：兩片塑膠板要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是將超音波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，從而達到熔接的效果，并可同時點焊數十件，提高工作效率。
超音波切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒利毛邊，切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工序，并且塑件外形美觀 。適用于超音波切除的材質有ABS、PS 、壓克力、PC 、塑鋼等，太軟或富有彈性的塑膠不適合超音波切除，塑膠料剛射出還未冷卻時超音波切除效果也不佳。
超音波成形：與超音波鉚接類似 ，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，通過焊頭的高頻率振動使塑膠熔融并包覆金屬物件，使其固定，并且成形件外觀光滑美觀，多使用于電子類 、喇叭的固定成形及化妝品類的鏡片固定等 。
