一般塑料部件之間的緊固連接有這么幾種方法：
1.使用膠水，通過粘接劑的高腐蝕使待粘接面的分子膨漲，恢復其活性，然后在外部受力的輔助下，分子相互纏結來達到焊接目的。
2.直接使用注塑二次成型，達到粘接的效果。
3.使用超聲波焊接。
那么什么是超聲波焊接呢？
幾乎所有的焊接，都是使兩種焊接零件的焊接面分子產生運動，使它們相互擴散，相互融合，達到相互連接的目的。 而超聲波焊接就是利用焊頭的高頻振動，使兩焊接零件高頻摩擦，將機械能轉化為熱能，熱能將兩焊接面的分子溶解，恢復其活性，然后在外作用力的輔助下，分子相互融合以達到焊接的目的，焊接強度幾乎接近于原材料強度。
哪種塑料超聲波焊接效果好？
非結晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。
結晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。
其次，一般來講，非極性化合物(如PP、PE)較難超聲的(并不是不能)，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如ABS與PMMA之間是可以超聲波焊接的。
