超聲波焊接是應用高頻振動波傳達到2個需焊接的材料表面，在充壓的情形下，使2個材料表面互相磨擦而發生分子層間的焊接。現在超聲波焊接與傳統焊接方法對比汽車機油顯著的優點，下面一起來看下超聲波焊接的種類。
1、焊接。根據振蕩能量的傳遞方法，可以分成一側式、平行面兩側法和挺直兩側式。振蕩體系根據上聲極的振蕩方位也可以分成豎向振蕩體系、坎坷振蕩體系及其處于二者的輕形坎坷振蕩體系。輸出功率500W以內的小功率焊接機多采用輕形結構的豎向振蕩；KW以上功率大的焊接機多采用超重型結構的坎坷振蕩體系；而輕形坎坷振蕩體系適用中小型輸出功率焊接機，它兼具以上二種振蕩體系的優點。
2、線焊。這是焊接方法的一種拓寬，應用條狀上聲極，在一個焊接循環系統內構成一條單一的平行線狀焊縫，聲極長短就是焊縫長短，這類辦焊接適用金屬材料薄箔的密封。
3、超聲波對接焊。超聲波對接焊主要用以金屬連接，是這么多年研發的一種新方法。焊接機設備由上至下、下振蕩體系、提供觸碰的壓力液壓源和焊件夾緊設施等一部分構成。左邊焊件的一端由工裝夾具固定不動，另一端夾在上、下振蕩體系中間作超聲波振蕩；右焊件端口與左邊應對接，然后由工裝夾具夾持，觸碰工作壓力加進右邊焊件上。焊接時，在超聲波振蕩效果下就可以將兩個焊件在端口焊接在一起。焊接機器的上、下振蕩體系的振蕩相位差務必反過來，上振蕩體系能夠是無源的。采用工作頻率為27kHz的此類焊接機設備可以焊接6～10mm粗厚鋁合金板、6mm粗厚銅錢和鋁單板的焊接。
4、縫焊。與電阻焊機里的縫焊類似，超聲波縫焊實際上就是由一部分彼此之間重合的點焊構成一條不斷焊縫。縫焊機設備振蕩體系依照其滾軸振蕩情況可以分為豎向振蕩、坎坷振蕩及其更改振蕩三種方法。縫焊能夠得到封閉的不斷焊縫，一般焊件被夾緊在上下滾軸中間，在尤其情況下可以采用平臺式下聲極。
