當超聲波塑料焊接機在工作時，若參數沒有調節好，或者其他部件沒有配合好，就會出現焊接強度不夠的問題，那么這個問題該怎么處理呢？
超聲波模夾具搭建不精確、受力不均。
分析： 在一般覺得超聲波工作時，產品與模貝表面只需觸碰精確就可以獲得應當的熔接實際效果，實際上這僅僅表面的觀點，超聲波是磨擦振，便會造成聲波傳輸的狀況，假如只看硬件配置(模夾具)的吻合度，而忽視了融合性的超聲波工作方法，救護造成錯判的不良影響。因此 在這里務必先注重超聲波熔接的工作方法是傳輸聲波，使成震動磨擦變為能源而熔接。 這時候超聲波模夾具的穩合水平、商品橫截面的多少、肉厚、濃淡、材質的機構，必然沒法是100%承擔同樣的工作壓力。
另一方面模具輸出的動能，每一點都是有其誤差，并不是全部面發出的能量都同樣。就這整體而言，必然造成商品熔接線熔接水平的差別。因此 也就務必作調整，怎樣調整，那便是靠超聲波熔接機自身的水準螺釘，或者貼較薄的膠布或鋁箔來擺脫了。
塑膠產品材質不合理。
每一種塑膠材質的熔點，各不相同，比如ABS塑料材質的溶點約115℃，耐隆約175℃、PC之145℃之上、PE約85℃。例子：ABS與PE二種材質的溶點差別很大，超聲波熔接必然艱難。而ABS與PC二種材質，亦有差別，但已非前面的差別這般之大，是以還行熔接，但在超聲波輸出功率同樣，動能擴張同樣的狀況下，不同的塑膠材質，絕沒法比同樣材質的熔接效果非常的好。
