我們先說說超聲波焊接的原理：超聲波發生器轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動能，機械運動能通過調幅器裝置傳遞到超聲波焊頭，焊頭表面上的質點因超聲波激發而快速振動，振動過程分子劇烈摩擦，產生大量熱量。又由于塑料的導熱性差，分子振動過程產生的熱量在焊接處不易散發，從而實現塑料之間的焊接。
在超聲波焊接能量轉換過程中，振幅越大，功率越大對電子元器件的要求就越高，如35K的機型，使用大功率的超聲波發生器制造成本會大大增加，考慮到成本問題，所以針對不同產品做出不同頻率和功率的機型來應對產品的焊接需求。
但對一些特殊要求的產品，如高光產品的超聲波焊接，對密封性能，焊接強度，外觀嚴格要求的，常規的機型難以解決的焊接問題，就要對超聲波機械參數要求更為嚴格，針對產品特性在選用機型時就要重點考慮，機型參數上出現漏洞，會大大降低焊接效果或影響焊接的成功率。比如常用機型解決不了的焊接問題，我們可以選用振幅大，功率高20K的4000W或大振幅大功率的機器來解決。
