超聲波焊接機的種類有很多,按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機。超聲波焊接機 ,那么,對于現代化企業來講,自動化水平越高越有利于企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。超聲波焊接機 ,比起傳統的焊接技術,超聲波焊接機具有以下優勢:
1、焊接速度快、焊接精度高、焊接焊點強度高;
2、焊接范圍廣、穩定性好、被焊接后的工件變形很小;
3、焊接物表面清潔美觀、平整光滑
4、不需添加焊接劑,對被加工物不產生污染、不產生有害氣體,因此是一種環保的焊接方法;
5、只需提供較小的動力即可進行焊接,耗能低;
6、操作簡單、成本低、效率高、密封性好。
一、 氣壓傳動部分:這部分包括過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸帶動熱板模具系統上下移動,同時在焊接作業的過程中,氣壓并非一個固定值,根據實際的情況進行調定。
二、控制部分:這部分由PLC和溫度控制器組成。
1、 控制氣壓傳動系統工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統將氣路閥門換向,使焊頭回升復位。
2、控制塑料件在熱板上加熱的工作時間,本系統使整個焊接過程實現自動化,操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統,氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發生工作,并保持一定熔接時間繼續保持一定壓力時間退壓,上下加緊模具回升焊接結束。根據研究得出,接頭的強度隨著焊接時間的增加以遞減的速度增加,并且從某一瞬間開始,它的值就不變了,我們研究中并沒有發現對于時間的這種穩定性,焊接開始時在某一時間內,一般不會形成新的接頭。